在現代化工業生產中，車間設備的智能化管理已成為提升生產效率與質量的關鍵環節。然而，某車間卻面臨著新舊設備并存、通信協議不統一等難題，導致設備間難以聯網，形成了“數據孤島”。同時，AGV小車、天車等靈活移動的設備在頻繁網絡切換中遭遇數據通信不暢的困擾，嚴重影響了生產流程的順暢性。
針對這一系列問題，物通博聯（WideIOT）憑借其深厚的物聯網技術積累，為該車間量身打造了一套全面可靠的物聯網解決方案。該方案通過部署工業智能網關，實現了設備數據的采集、協議轉換以及穩定通信，有效打破了“數據孤島”的壁壘。
在具體實施上，物通博聯首先在車間的CNC、溫控儀、PH監測儀等關鍵設備節點部署了工業智能網關。這些網關不僅具備數據采集功能，還能實現不同通信協議之間的轉換，確保新舊設備能夠無縫聯網。同時，通過采用WiFi上網與MQTT上行協議，實現了設備與MES系統的實時通信，為遠程監控與可視化管理提供了有力支持。
對于AGV小車、天車等移動設備，物通博聯則在其控制器PLC上部署了具備多網互備與斷網重連功能的工業智能網關。這些網關能夠在網絡異常時自動切換至其他可用網絡，確保通信鏈路的持續穩定，從而避免了因網絡問題導致的生產中斷。
針對車間內部分點位WiFi覆蓋弱的問題，物通博聯的工業智能網關還發揮了無線AP的作用。它們無需布線施工，即可快速部署并滿足車間網絡覆蓋與設備無線上網的需求，進一步提升了車間的智能化水平。
通過實施這一物聯網解決方案，該車間實現了多項顯著功能。首先，能夠實時采集并監控CNC、溫控儀、PH監測儀等設備的運行狀態、稼動率、在線率以及工藝溫度、工藝PH值等關鍵數據。一旦設備出現異常故障，系統將自動告警，便于快速定位診斷并采取措施。
其次，對于AGV小車、天車等設備，車間實現了集中管理。通過獲取設備狀態、位置、工作量等數據，并自動記錄運行日志，車間管理人員能夠快速調取追溯重要信息，及時處理設備故障，確保生產工作的穩定性與安全性。
最后，該方案還對接入網關的設備進行了集中管理。這有助于在線了解各個下掛設備的運行信息，建立設備全生命周期電子檔案，提升資產管理水平。同時，通過實施高效合理的運維策略，確保了生產的有序可靠進行。
