全球首條實現人形具身智能機器人規模化應用的新能源動力電池PACK生產線，近日在寧德時代中州基地正式啟用。這一突破標志著智能制造領域迎來重要里程碑，人形機器人“小墨”已在該產線承擔核心工序，展現出超越傳統人工的作業能力。
在電池包下線前的EOL與DCR測試環節，“小墨”成功替代了人工操作。該工序因涉及數百伏高壓插接，長期存在安全風險高、效率波動大等問題。工人需將測試插頭精準插入指定位置，稍有偏差便可能引發打火事故，而“小墨”通過搭載的端到端視覺-語言-動作（VLA）模型，實現了對復雜環境的自主感知與決策。
技術團隊透露，“小墨”具備三大核心優勢：其一，環境適應性強，可自動修正來料偏差與點位變化；其二，操作柔性高，插拔線束時能動態調節力度，避免部件損傷；其三，穩定性卓越，實際運行中插接成功率超99%，作業節拍與熟練工人持平。這些特性使其在多品種、小批量的生產模式下，單日工作量較人工提升三倍。
除基礎作業外，“小墨”還拓展了質量管控功能。它不僅能實時檢測線束連接狀態，發現異常立即上報，還能在空閑時段自動切換至巡檢模式。這種“一機多用”的設計，使產線不良品率顯著下降，同時降低了人力成本。據現場工程師介紹，機器人已適配多種型號電池的連續生產，表現出極強的任務泛化能力。
這款機器人由寧德時代生態企業千尋智能研發，動力系統采用寧德時代自研電池，實現了產業鏈上下游的深度協同。為確保技術落地，寧德時代聯合多部門深入產線調研，將實際需求轉化為工程指標，最終形成兼具前瞻性與實用性的解決方案。項目負責人表示，此次突破為具身智能機器人的規模化部署提供了可復制的范式。
隨著“小墨”的穩定運行，寧德時代正規劃將此類技術推廣至更多生產環節。公司計劃通過提升PACK線自動化水平，進一步強化智能制造與綠色能源的產業聯動，為全球零碳轉型提供技術支撐。目前，相關技術已引起行業廣泛關注，多家企業表達合作意向。
